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万向联轴器端面法兰连接方式哪种更可靠?

文章出处:责任编辑:www2138com官网-www.16766.com-澳门太阳集团2018网站 人气:发表时间:2019-04-13 18:09

  大家都知道万向联轴器常会用在钢铁生产中的主设备轧钢机到轧辊的动力传输,轧钢机的主电机功率大,传递的扭矩大,连接轴大部分都会使用到万向联轴器,扭矩就是一端轴套通过万向轴的法兰面传递到另一个法兰面,普通轴套连接方式为用一个或多个矩形键,通过收紧螺杆,来传递扭矩。这样会有一个问题就是在使用过程中常发现会出现矩形键破裂的情况,造成设备事故,非常影响生产效率。那采用什么样的端面连接方式才更安全可靠呢?这里百泽小编建议重型轧钢机使用的万向轴联轴器可以采用端面齿连接,下面我们来看下用矩形方键连接的弊端和采用端面齿连接的优点。

  轴套与万向联轴器法兰端面连接采用矩形方键连接的弊端:

  万向轴端面与连接轴端面,一般采用矩形方键连接,来传递扭矩。这种连接形式有以下弊端:

  (1)方键承受全部的剪切应力,在轧钢机存在冲击时,方键容易遭到破坏。

  (2)方键与键槽间隙难控制,特别是换新方键时,由于键槽面存在一定程度的变形,造成新键安装后间隙过大。

  (3)受力面小,所受应力大。

  (4)使用寿命短,维修量大,影响生产。

  轴套与万向联轴器法兰端面连接采用梯形端面齿连接的优点:

  (1)安装相当方便,由于端面齿是发散型结构,都有中心,装配式两端面会自动对心啮合。

  (2)相对于矩形键连接端面齿连接受力面积增加了数倍,完全避免了受力破坏。

  (3)齿底留有间隙,当齿面磨损时,可通过收紧螺杆,使两端面重新咬合,而不需更换和修复。

  (4)加工精度高,端面齿是在数控机床上加工,配合度更加精确。


 

  轴套与万向联轴器法兰端面连接采用梯形端面齿连接具体加工工艺:

  为了减小剪切应力,必须增加受力面积,实际生产中,650轧机的传动轴的万向节端面,采用60齿的梯形齿连接。具体做法:齿数60,梯形槽牙型角20°,两端面间隙为1.5 mm左右,齿形长度80mm,齿面淬火硬度HRC50一55。齿面加工方法为数控铣床(加工中心)上加工,齿面用20°的成型刀加工。螺栓孔也同时在数控机床上加工,保证了端面齿能顺利装配,尺寸更加精准,安装更是方便。

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联轴器相关问答


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问:万向联轴器为什么要找正呢?


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